Фіброліт: особливості та можливості застосування в будівництві
Для ряду цілей розумно використовувати не стандартні матеріали обшивки, а спеціальні плити на основі мінералізованою волокна. Пропонуємо читачам познайомитися з таким матеріалом як фіброліт, дізнатися більше про його властивості і зрозуміти, де переваги мінералізованої целюлози найбільш очевидні.
Що таке фіброліт
Багатьом відомий такий матеріал, як арболіт, що представляє блоки для кладки стін. Його виготовляють з органічної сировини, такої як деревна тріска, солома, лушпиння або кора, використовуючи в якості сполучного цементне молоко. Фіброліт це прямий аналог арболіту, що має форм-фактор цементно-стружкової плити.
Щоб листовий матеріал володів відповідними фізико-механічними властивостями, підхід до заготівлі сировини при виробництві фіброліту набагато більш суворий.
Надійно з’єднані між собою мінеральним в’яжучим, тонкі волокна целюлози утворюють армуючу мережу, за рахунок чого плита набуває досить високий модуль пружності.
Фіброліт являє собою листовий матеріал форматом 2, 4х3 метра, його легко впізнати за специфічною структурою. Матеріал має помітну пористість, за зовнішнім виглядом нагадує деревно-стружкову плиту, набряклу від намокання.
Фіброліт негорючий матеріал з хорошою паропропускною здатністю. Єдиний його недолік це висока гігроскопічність, вона вкрай висока у разі використання магнезіального в’яжучого і дещо нижча у матеріалів на основі цементу.
Головні достоїнства фіброліту: це здатність добре утримувати кріплення і висока адгезія поверхні, що полегшує нанесення більшості видів штукатурки.
Різновиди і сфера застосування
Фіброліт буває конструкційним і теплоізоляційним, як і у більшості будматеріалів, його призначення визначається щільністю. Магнезіальний фіброліт, як правило, використовується для теплоізоляції, звукоізоляції і обшивки внутрішніх перегородок, що експлуатуються в сухих умовах.
Цементні плити після спеціальної обробки можна використовувати при зовнішній обшивці будинків, в якості матеріалу чорнової підлоги або для вирівнювання стін в санвузлах.
І все ж найбільшого поширення фіброліт отримав, як матеріал для монолітного будівництва по незнімній опалубці. Відмінна адгезія, обумовлена шорсткістю і гігроскопічністю плити, забезпечує першокласне зчеплення між залізобетонною серцевиною і оболонкою.
Це дозволяє відливати монолітні конструкції високої якості, що володіють точною і заздалегідь вивіреною геометрією.
Фіброліт знаходить застосування і в покрівельних роботах. Суцільне решетування у вигляді цементно-стружкової плити дозволяє встановлювати більш міцні крокви зі збільшеним кроком, забезпечує надійність кріплення покриття покрівлі.
Фіброліт широко поширений в якості оболонки СІП. На відміну від більш поширених орієнтовано-стружкових плит, матеріали на цементному в’яжучому більш кращі з точки зору пожежної безпеки, мають більш високу адгезію для мінеральних будівельних сумішей, не виділяють токсичних сполук.
Можливість застосування фіброліту часто залежить не від умов, а від властивостей самого матеріалу. Ряд виробників випускають модифіковані плити, позбавлені проблем фіброліту, таких, наприклад, як низька водостійкість. Такі види плит є, по суті, вигідною альтернативою деревно-стружковим плитам, оскільки важать менше і не мають проблем з адгезією при нанесенні штукатурки.
Незнімна опалубка з фіброліту
Фіброцементні плити пропонують можливість економії при проведенні монолітних робіт. Часто при зведенні бетонних інструкцій використовується розбірна опалубка, яка, крім орендної плати, вимагає витрат на логістику, монтаж і демонтаж.
Є, однак, ряд правил щодо застосування фіброліту в монолітному будівництві. Зберігання матеріалу під відкритим небом неприпустиме: на відміну від OSB, гарантована втрата міцності обшивки, намоклої під дощем. Також фіброліт відрізняється від інших листових матеріалів класом міцності, а значить, буде потрібно перерахувати конфігурацію каркаса обшивки відповідно до характеристик матеріалу.
Для великих об’єктів незнімну опалубку виробляють фабричним методом. До плити кріплять спеціальні кронштейни і арматуру, що дозволяють повністю зібрати опалубку тільки за рахунок внутрішніх зв’язків.
Зовні зміцнення виконується тільки накладенням латок на шви і установкою регульованих підпірок, за рахунок яких вирівнюються площини. Такий підхід спрощує збірку і знижує витрати на неї, але вартість комплекту опалубки вища. Це частково компенсується високою точністю і якістю залізобетонних конструкцій, а значить, вартість такої опалубки окупиться у перспективі за рахунок зниження витрат на підготовку та обробку поверхонь.
Застосування звичайного бетону теж можливе, але за умови добавки в суміш нормалізатора схоплювання і поетапної заливки з висотою шару 40-60 см. Виключити утворення холодних швів при цьому вдається тільки шляхом ретельного планування робіт, щоб нова порція надходила не пізніше трьох годин після заливки попередньої, але при цьому попередній шар встиг набрати достатньо високу в’язкість.
Застосування в якості обшивки
У каркасному і каркасно-щитовому житловому будівництві фіброліт доцільно застосовувати в тих випадках, коли планується оздоблення фасаду штукатуркою. Фіброліт однаково ефективний і як матеріал обшивки, і в якості оболонки структурно-ізольованих панелей. Для застосування в цих цілях плити проходять спеціальну обробку: гідрофобне просочення, пропарювання після пресування, нанесення водовідштовхувального покриття.
Фіброліт добре пропускає водяну пару, що дозволяє застосовувати в якості наповнювача каркасних стін мінеральну вату. При цьому зсередини приміщення монтується герметична оболонка з мембрани з обмеженою пропускною здатністю, яка нижча, ніж у фіброліту.
Так досягається оптимальний режим поглинання вологи стіни без погіршення теплоізоляційних властивостей, важливо лише вибрати правильний тип фасадної штукатурки і фарби, які не перешкоджають витісненню пара в зовнішнє середовище.
Застосування для облаштування суцільної обрешітки має ряд особливостей. Перед укладанням листових покрівельних матеріалів фіброліт досить обробити вогне-біозахисним складом. Для покрівельних матеріалів з розрахунковим експлуатаційним терміном більше 20 років потрібно виконати гідрофобізуючу обробку, наприклад, покрити фіброліт мастикою або ПЕТ плівкою високої щільності.
