Монолітний полікарбонат: характеристики, застосування, розміри і ціна
Історія органічної хімії має в собі безліч цікавинок та несподіваних відкриттів. Однією з таких подій є поява полікарбонату. Початково цей матеріал отримав німецький хімік Айнхорн, який насправді спрямував свої дослідження на створення знеболюючого препарату.
У результаті одного з експериментів утворився осад у вигляді поліефіру вугільної кислоти, який виявився твердою та прозорою речовиною. Початково вчений не оцінив її значення і записав у блокнот як непотрібну домішку.
Скло, яке не б’ється
Ця подія відбулася у 1889 році, після чого полікарбонат майже зник з поля зору наукового світу.
Але лише у 1960 році американці виявили можливість масового виробництва цього матеріалу та почали активно використовувати його. На сьогоднішній день монолітний полікарбонат знаходить застосування у різноманітних сферах, від архітектури і будівництва до сфери оборони та медицини.
Візуально важко відрізнити полікарбонат від скла. Але він в кілька разів легший та володіє унікальною стійкістю до ударних навантажень. За цим показником він перевершує силікатне скло у 250 разів та органічне скло у 10 разів.
Така якість робить його необхідним матеріалом для виготовлення світлопрозорих конструкцій, що використовуються у громадських місцях. Практично неможливо розтрощити його вандалам навіть цеглою або арматурою.
У той же час, полікарбонат не поступається склу за пропусканням світла. Близько 90% сонячних променів проходять через нього без перешкод. Єдиним серйозним недоліком цього матеріалу є його чутливість до ультрафіолетового випромінювання, під впливом якого він втрачає прозорість.
Однак цей недолік виправляють за допомогою спеціальних добавок, які стабілізують оптичні властивості матеріалу. Їх додають до маси полімеру під час виробництва або наносять на його поверхню.
За ступенем вогнестійкості прозорий монолітний полікарбонат відноситься до групи важкозаймистих матеріалів. Під дією відкритого полум’я він не загоряється, а тільки плавиться і твердне при зниженні температури. Важливий плюс – низька токсичність газів, що виділяються ним при термічному впливі.
Вага даного матеріалу в 2 рази менша, ніж силікатного скла. Тому монтаж конструкцій з нього простіший і дешевший.
Діапазон термостійкості монолітного полікарбонату дуже широкий. Він не втрачає міцності при сорокаградусному морозі і при нагріванні до + 120С. Тому павільйони, арки та інші світлопрозорі конструкції з цього матеріалу можна ставити на Антарктиді і в жаркій пустелі.
Полікарбонат краще силікатного скла зберігає тепло. Середній коефіцієнт теплопередачі у нього становить 4,92 Вт / м2 (у скла 5,7 Вт / м2). Даний факт робить матеріал економічно вигідною альтернативою традиційному склінню.
За звукозахисними властивостями він (26-34 дБ) аналогічний звичайному склу (28-34 дБ).
Легкість механічної обробки, стійкість до подряпин і простота монтажу зробили цей матеріал популярним серед професіоналів і домашніх умільців, що зводять павільйони, альтанки, навіси і козирки.
Важливий експлуатаційний плюс – травмобезпечність полікарбонату. Руйнуючись, він тріскається, не утворюючи гострих осколків.
Середній термін експлуатації даного матеріалу складає 20-25 років.
Висока міцність вдало поєднується з гнучкістю. Це дозволяє, не використовуючи нагріву надавати обшивці красиву криволінійну форму.
Крім матеріалу з гладкою поверхнею, радимо звернути увагу на фактурний полікарбонат. Сьогодні він широко використовується в світильниках, офісних перегородках, для огорожі ділянок, а також при розробці оригінальних інтер’єрних інсталяцій.
Обробка профілюванням, впроваджена в технологію виробництва, дозволила знизити товщину листа без втрати жорсткості і міцності.
Профільований монолітний полікарбонат в навісах, альтанках і оранжереях оптимально поєднується з металом, деревиною і пластиком. Він надає конструкціям витонченість і легкість, надійно захищаючи від дощу, сонця і снігу.
Поліефірний карбоновий пластик добре забарвлюється в масі, і довгі роки зберігає колірну гамму.
Типорозміри і орієнтовні ціни за лист полікарбонату
Випускається два типорозміри листового полікарбонату: 1,25х2,05 м і 3,05 х 2,05 м. Товщина матеріалу варіюється в діапазоні від 0,6 до 16 мм.
Середня ціна за лист (1,25х2,05 м) найтоншого матеріалу товщиною 0,6 мм становить 1м2- 80 грн.
За лист матеріалу товщиною 4 мм доведеться віддати не менше 2000 грн. Кольоровий матеріал обходиться дорожче прозорого в середньому на 5-7%.
- 1050х2000 мм;
- 1260 × 2000 мм;
- 1260 × 2500 мм;
- 1260 × 6000 мм.
Під замовлення виробник може виготовити листи довжиною до 13,5 метрів.
- 0,8 мм;
- 1,0 мм;
- 1,2 мм;
- 1,5 мм;
- 1,8 мм.
- Хвилястий (висота хвилі 18 і 34 мм при ширині 76 і 94 мм).
- Трапецієвидний (висота профілю 18 мм, ширина 25 мм).
Орієнтовна ціна за 1 м2 самого ходового профільованого прозорого полікарбонату товщиною 0,8 мм – 200 грн. Кольоровий матеріал на 5% дорожче. Середня ціна за 1 квадратний метр профільованого листа товщиною 1,8 мм становить 300 грн.
Особливості монтажу полікарбонату
Листовий полікарбонат монтується двома способами: вологим і сухим. Перший використовується рідше і передбачає використання замазки, яка наноситься на контур рами і на краї листа.
При сухому монтажі листи кріплять саморізами, використовуючи ущільнювальні шайби. Монтажні отвори в матеріалі висвердлюють заздалегідь. Рекомендований крок кріплення – 0,5 метра. Мінімальна відстань отворів від краю листа – 2 см.
Один з варіантів сухого монтажу
Монтаж монолітного полікарбонату ведеться на алюмінієвий або полікарбонатний профіль. Лист можна закріпити і на дерев’яній обрешітці, але тільки за умови використання стикувального профілю. Він не тільки з’єднує краї аркушів, а й прикриває шви зверху, захищаючи їх від протікання.
Матеріал має досить великий коефіцієнт теплового розширення, тому при стикуванні листів необхідно залишати зазори.
- Укладання листів ведуть знизу вгору. При монтажі козирків, дахів і навісів кріплення ставлять на гребені хвиль, а при вертикальній установці листів – у западини;
- Накладання листів в напрямку поперек ската повинен становити 2 хвилі. Якщо зробити нахлест в одну хвилю, то стики доведеться ущільнювати герметизуючою стрічкою;
- Мінімальний нахлест листів профільованого полікарбонату в напрямку вздовж схилу – 20 см. Точки кріплень повинні потрапляти на профіль обрешітки (схема №1);
- Кріплення на несучий каркас виконують саморізами діаметром 5 мм. Під них в листах свердлять отвори діаметром 8 мм. Зазор, утворений різницею в діаметрах перекриває широка термошайба;
- При обшивці криволінійних покриттів максимальний радіус кривизни не повинен перевищувати 4 метри;
- Забороняється пережим (перетяжка) кріплення, оскільки вона може викликати розтріскування листів;
- Відстань від краю нахлеста до точки кріплення листа повинно бути не менше 10 см.
- Краї панелей кріплять до обрешітки на кожній хвилі. У середній частині кріплення ставлять через 3 хвилі.
Спеціальна підкладка під хвилю в точці кріплення і термошайба – обов’язкові умови якісного монтажу.