Що краще – ДСП або ОСБ, порівняння характеристик матеріалів та їх застосування
ДСП і ОСБ – матеріали з відмінними характеристиками, що визначають їхні області застосування, хоча і існують моменти перетину. Давайте глибше зрозуміємо, якість та можливості кожного, порівнявши їх за ключовими параметрами.
На початку, давайте визначимо їхні основні характеристики. ДСП це деревно-стружкова плита, створена шляхом пресування деревної стружки різної форми.
В чому різниця і що спільного між OSB і ДСП
ОСБ це деревна плита, де використовується стружка спеціальної форми. Перед формуванням плити ця стружка орієнтується в конкретних напрямках. Плита має кілька шарів: зовнішні шари, де стружка орієнтована в одному напрямку, і в середньому шарі, де вона розташована перпендикулярно до зовнішніх шарів в тій же площині.
Назва ОСБ отримана транслітерацією англомовної назви – Oriented Strand wood construction Boards (OSB). Нарівні з нею використовується український термін і відповідна абревіатура – Орієнтовано-Стружкова Плита (ОСП).
Обидва порівнюваних матеріалу є композитами, заснованими на відходах деревообробки. Вони виготовляються у вигляді листів або плит різної товщини і розмірів. В обох випадках плити формуються з деревної стружки з використанням формальдегідних смол. На цьому основні подібності між ними закінчуються.
Головну відмінність OSB від ДСП видно з наведеного вище визначення. Це особлива форма і орієнтація стружки.
Асортимент матеріалів
ДСП виготовляється товщиною від 1 мм і вище, з кроком 1 мм. Найчастіше застосовуються плити товщиною 10, 16 і 18 мм. Це меблеві стандарти. Найпопулярніші формати листів – 2750х1830, 1830х2440, 2800х2070 мм. Але варіантів дуже багато, починаючи з 1800 по довжині і 1200 по ширині.
OSB має товщину від 6 до 40 мм з кроком 1 мм. Найчастіше використовуються формати 2500х1250 і 2400х1220 мм, хоча і тут можуть бути різні варіанти. Мінімальний розмір, визначений стандартом – 1200 мм. Крім звичайних прямокутних листів з рівним краєм виробляються шпоновані плити, які зручно використовувати в якості обшивки. При їх стикуванні профільовані краї утворюють замок, вирівнюючий сусідні панелі в одну площину.
ДСП:
- тип Р1 – для загального застосування;
- тип Р2 – для сухих умов всередині приміщень, в тому числі для виготовлення меблів.
OSB:
- OSB-1 – плити для ненавантажених елементів, використовуваних у сухих умовах;
- OSB-2 – плити для деталей, що несуть навантаження, для сухих умов;
- OSB-3 – плити для навантажених виробів у вологих умовах;
- OSB-4 – для вологих умов при підвищених навантаженнях.
Що міцніше ДСП або OSB
Головні параметри міцності для деревних композитів – це межа міцності на вигин, коефіцієнт (модуль) пружності і міцність утримання кріплення.
Оскільки OSB складається з великих стружок, які, завдяки своїй орієнтації утворюють певну структуру, від цих листів можна очікувати більш високих показників міцності.
- міцність на вигин – мінімум 11 МПа;
- модуль пружності – 1600 МПа;
- питома міцність утримання шурупів – 35-55 Н/мм.
- міцність на вигин уздовж структури зовнішніх шарів: 18-20 МПа;
- міцність в поперечному напрямку: 9-10 МПа;
- модуль пружності при поздовжньому згині: 3500 МПа;
- модуль пружності при поперечному вигині: 1400 МПа;
- міцність утримання кріплення: 80-90 Н/мм, а у деяких виробників – до 112 Н/мм.
Плита OSB в 1,5—3 рази перевершує ДСП за механічними параметрами, хоча при навантаженнях поперек зовнішньої структури дещо поступається.
Який матеріал має більшу зносостійкість
Стійкість до зносу порівнюваних матеріалів повністю визначається структурою поверхні. ДСП складається з дрібної стружки, яка досить легко зношується при навантаженнях. А оскільки зовнішній шар має найбільшу щільність, інтенсивність зносу з часом збільшується.
На поверхні орієнтовано-стружкової плити більшу частину площі займає велика тріска з непошкодженою деревної структурою. При стиранні вона майже не пошкоджується і здатна витримувати великі навантаження.
При виборі, що краще покласти на підлогу, ДСП або ОСБ, відповідь буде на користь ОСБ. Проте варто пам’ятати, що жоден з цих матеріалів не призначений для використання в якості лицьового, фінішного шару обробки, тому їх зносостійкість не нормується, а лише визначається з практики.
Який матеріал більш стійкий до вологи
У вологих умовах ДСП дуже швидко втрачає міцність, а при сильному зволоженні повністю руйнується.
OSB-3 при випробуваннях на вологостійкість поміщається у воду кімнатної температури, протягом 90 хвилин ванну нагрівають до 1000С, витримують 2 години, а потім за годину охолоджують до 200С. Після висушування зразок показує міцність на вигин уздовж головної осі 7 – 8 МПа. Тобто, його міцність знизилася приблизно в 2,5 рази, але зразок зберіг цілісність і частину конструкційної міцності.
Пожежна безпека
Обидва порівнюваних матеріали належать до однієї групи горючості – Г4.
- порівняно легко займаються;
- продовжують горіти після усунення джерела нагріву;
- горять з інтенсивним димоутворенням;
- димові гази мають високу температуру (більше 4500С), що призводить до займання або пошкодження оточуючих конструкцій;
- згоряють майже повністю, з руйнуванням зразка.
Ступінь пожежної небезпеки матеріалів однакова.
Екологічність
При виготовленні деревних композитів застосовують сполучні на основі формальдегідних смол. Ці смоли і після завершення технологічного процесу продовжують випускати летючий формальдегід, шкідливий для здоров’я. Всі композитні матеріали такого типу ділять на класи по інтенсивності емісії формальдегіду. Чим нижче клас, тим безпечніше плита, незалежно від її виду.
- При вмісті формальдегіду не вище, ніж 4 мг на 100 г сухого матеріалу – плита відноситься до класу Е0,5.
- При вмісті від 4 до 8 мг/100 г – матеріал має клас Е1.
- До 20 мг/100 г – клас Е2.
Ці цифри однакові для обох матеріалів, значить, вибір ступеня екологічності зводиться до вибору потрібного класу емісії. Матеріали класу Е2 заборонено застосовувати в житлових приміщеннях. Класи Е1 і Е0,5 допущені для виробництва меблів, виготовлення будь-яких конструкцій і обшивок в житлових приміщеннях.
По екологічності деревно-стружкова і орієнтовано-стружкова плити не відрізняються один від одного.
Технологічність
У нашому випадку технологічність означає зручність застосування. Спробуємо проаналізувати цю якість на прикладі різних дій.
Зберігання та перевезення
Зберігаються і транспортуються деревні плити однаково. Єдину відмінність має ламінована деревостружкова плита. Вона вимагає акуратного звернення, щоб не пошкодити декоративний шар.
Різання
Ріжуться ці листи однаково, одним і тим же обладнанням та інструментами. При різанні ручним електролобзиком на OSB можуть з’являтися великі відщепи через структуру матеріалу. При точному доведенні форми деталей з допомогою стрічкової шліфмашини, для OSB може знадобитися більший обсяг роботи.
Свердління
При свердлінні отворів в OSB так само можуть з’являтися відщепи, яких немає або майже немає на ДСП. Для деяких випадків це важливо і доводиться враховувати при роботі.
Установка кріплення
У деревно-стружкову плиту саморізи (шурупи з гострим кінцем) входять без попередньої засверловки. В OSB – теж входять, але при цьому потрібно зусилля, близьке до межі міцності саморізів. Для встановлення кріплення в OSB може знадобитися попереднє засверлення.
При установці гвинтів з потайною головкою в OSB потрібно робити зенкування потаев. У ДСП в багатьох випадках це не потрібно – головка встановлюється за рахунок податливості матеріалу.
По технологічності невелика перевага залишається за деревно-стружковою плитою.
Кращі області застосування ОСП і ДСП
Області застосування цих матеріалів визначаються їх властивостями.
ДСП
Найбільша область застосування стружкових плит – це виробництво меблів. Їх ламінують або шпонують та після облицювання виготовляють меблеві деталі. У будівництві ДСП застосовують як конструкційний матеріал для створення об’ємних інтер’єрних елементів, для приховування комунікацій, для створення будь-яких конструкцій, для яких природно використання плитних матеріалів. Цими листами обшивають каркасні конструкції, що використовують як матеріал для чорнової підлоги.
OSB
Область застосування ОСБ зсунута у бік підвищеної вологості і високих навантажень. Добре підходить для виготовлення сходів будь-яких навантажених конструкцій, наприклад стельових балок чи лаг для підлоги.
Головна ж відмінність – це вологостійкість. Завдяки їй OSB застосовується для обшивки каркасних будинків, як суцільна основа для м’яких покрівельних матеріалів, для тимчасового або постійного закриття прорізів, для виготовлення опалубки.
