Що таке напівсуха стяжка підлоги, її плюси і мінуси
Півсуха стяжка, так само, як і звичайна, використовується для вирівнювання базового підлогового шару перед укладанням різних покриттів. Але може слугувати й самостійним промисловим покриттям після шліфування та фарбування спеціальними бетонними фарбами. Однак важливі зміни в технології монтажу, спричинені інноваціями у традиційній формулі розчину, роблять її більш ефективною та зручною.
Порівняно із звичайним методом заливки бетону чи цементно-піщаної суміші, півсухий спосіб має кілька переваг, хоча він не є абсолютно бездоганним. Про всі його переваги та недоліки докладно розповідається у статті.
Аналізуючи інформацію, може виникнути враження, що недоліки півсухої стяжки підлоги можуть бути значними. Однак, якщо це було б так, то цей метод не здобув би таку широку популярність, особливо в сфері промислового будівництва.
Що таке напівсуха стяжка і які матеріали використовуються для її виготовлення
Серед усіх видів стяжки, напівсуха займає проміжне положення між звичайною (мокрою) і менш поширеною сухою. Від звичайної стяжки вона відрізняється більш низьким вмістом води у готовому розчині. Інші компоненти — цемент і пісок, що використовуються в звичайних пропорціях і по міцності напівсуха суміш після застигання практично нічим не відрізняється.
- Цемент марки М500;
- Грубозернистий пісок з фракціями не нижче 0,25 мм;
- Мінеральне волокно довжиною від 12 мм;
- Пластифікатори;
- Вода.
Вода додається в такій кількості, щоб суха суміш отримала пластичність і з матеріалу можна було зліпити грудку. У загальному випадку кількість води визначається рецептурою, але можна скористатися і таким простим методом визначення готовності маси.
По механічній міцності на розтяг, вигин і удар стяжка стає схожою на армований бетон.
При наявності в масиві стяжки трубопроводів, кабелів та інших комунікацій і конструктивних елементів, товщина її повинна бути такою, щоб розчин покривав конструкції не менше ніж на 1 см.
Цим забезпечується достатній захист комунікацій і належний опір конструкції стяжки деформуючим впливам, наприклад, при розширенні труб теплої підлоги або термічних переміщень в результаті прогріву електрокабелями.
У класичному випадку, напівсуха стяжка являє собою суміш заводського приготування, яка подається до місця використання по трубопроводах спеціальними насосами.
Пластичність маси дозволяє піднімати її до висоти 30 поверхів, що практично знімає обмеження щодо застосування у висотному будівництві. В цьому полягає і одна з головних переваг — маса подається на всю площу одночасно, виключаючи її ручне переміщення відрами або носилками.
Пластичність складу полегшує вирівнювання і затирання поверхні, а наявність полімерних волокон не допускає розтріскування. Прискорене висихання, завдяки зниженій кількості води, дозволяє вести роботи швидко і починати експлуатацію поверхні значно швидше, ніж при звичайних методах монтажу основи під підлогу.
При підготовці розчину для стяжки необхідно враховувати, що наявність хлору і фтору у воді значно погіршує міцність готового шару. Воду слід брати не з міського водопроводу, а з природних водойм або глибоких свердловин, як, втім, і для приготування будь-якого іншого розчину, від міцності якого залежить результат будівництва.
Плюси напівсухої стяжки
Основні позитивні сторони напівсухої стяжки проявляються при її промисловому укладанні за допомогою спеціального обладнання, що дозволяє подавати суміш по трубопроводах на відстань до 200 м по горизонталі та до 100 м. по висоті. Загладжування та затирання суміші проводиться відразу ж після заповнення площі підлоги і не вимагає тимчасового інтервалу на схоплювання.
- Швидкість облаштування стяжки;
- Якість поверхні;
- Відсутність протікань;
- Можливість облаштування різнорівневих поверхонь;
- Висока продуктивність;
- Високі теплотехнічні і механічні характеристики;
- Екологічні властивості;
- Вартість.
Швидкість облаштування стяжки
Фізико-хімічні процеси, що відбуваються всередині масиву стяжки, такі ж, як і в звичайному розчині. Але вологи тут знаходиться мало — якраз стільки, щоб всі молекули цементу гідрувались і взяли участь у схоплюванні розчину. Вода практично не випаровується з поверхні — вона вся задіяна в хімічних зв’язках. Це скорочує час на висихання стяжки — поверхнею можна користуватися через 12 годин після монтажу і вирівнювання.
Тому керамобетон, плитку, лінолеум можна настилати через 2 – 3 дні після закінчення вирівнювання підлоги напівсухою стяжкою, а ось дощаті підлоги, паркет і ламінат можна настилати через 10 – 14 днів, почекавши, поки вся волога не випарується не тільки з поверхні, але і з обсягу стяжки.
Слід враховувати ту обставину, що товщина шару повинна становити не менше 5 см. При площі кімнати від 10 до 75 м2 вологи в ній міститься хоча й небагато, але для її видалення до рівня безпечного для дерева, необхідно не менше 10 – 14 днів.
Якість поверхні
Консистенція розчину і наявність у складі фіброволокон виключає просідання поверхні під час висихання, утворення пустот і каверн усередині після випаровування води (випаровуватися просто нічому), виникнення тріщин в результаті нерівномірного висихання.
Застосування шліфувальних машин при затирці поверхні стяжки додатково ущільнює зовнішній шар і стяжка перетворюється в практично водонепроникний монолітний бетон.
При подальшому укладання наливних підлог з епоксидних або полімерних матеріалів, їх витрата значно знижується, пористість підстави дуже низька і наливна маса практично не проникає всередину стяжки. Проте це ніяк не позначається на рівні адгезії покриття, приклеювання до напівсухої стяжки нітрохи не гірше, ніж до звичайної.
Особливості матеріалу дозволяють встановлювати його з високою точністю — після шліфування відхилення по висоті не перевищують 2 мм на один погонний метр довжини. Якщо врахувати високу вартість наливної підлоги, то зниження витрати матеріалу приводить до значної економії, що перевищить витрати на використання спеціального обладнання.
Відсутність протікання і чистота роботи
Ще одна позитивна сторона використання напівсухої стяжки — чистота роботи. Крім відсутності забруднюючих бризок і патьоків на поверхні, невелика кількість води в масі виключає протікання її по стиках панелей перекриття на нижні поверхи.
Якщо порівнювати з повністю сухою стяжкою, то небезпека проникнення води на нижні поверхи дещо більша. Але суха стяжка в класичному вигляді при виконанні промислового будівництва практично не використовується. Сфера її застосування — дачні і каркасні будинки, малоповерхове дерев’яне будівництво, котеджі.
Можливість облаштування різнорівневих поверхонь
Завдяки пластичності і щільності розчину, а також здатності зберігати надану форму, напівсухий метод монтажу стяжки дозволяє безперервно виконувати процес при підготовці поверхонь під різні покриття. У випадку рідкого цементно-піщаного розчину таку роботу виконати за один прийом набагато складніше — потрібен значний часовий інтервал або облаштування опалубки, що в свою чергу, вимагає інтервалу часу і додаткових витрат на матеріали і оплату робіт.
Висока продуктивність
Порівняно з іншими способами вирівнювання підстав і підготовки промислових підлог, напівсуха стяжка забезпечує найвищу продуктивність — до 400 м2 готового покриття за зміну.
- ангарах;
- торговельних залах;
- промислових цехах;
- гаражах;
- спортивних спорудах;
- складах.
Механічна подача готового розчину однакової консистенції і хімічного складу дозволяє не обмежувати максимальну площу установки напівсухої стяжки. Цей метод гідно оцінений великими будівельними організаціями, як дозволяє скоротити час будівництва.
Високі теплотехнічні і механічні характеристики
Склад компонентів напівсухої стяжки і монолітна структура значно підвищує стійкість поверхні до стирання. Навіть при використанні в якості промислової підлоги без покриття, поверхня не порошить і не пошкоджується при використанні складської або цехової техніки на пневматичних або пластикових колесах.
При впливі на поверхні стяжки, навантаження розподіляються рівномірно і вся конструкція приміщення менше деформується. Деяка пористість масиву стяжки надає також більш низькі навантаження на підстильні шари підстави або перекриття.
Пористість масиву стяжки і наявність мінеральних або полімерних волокон збільшує тепло і звукоізоляційні властивості матеріалу. Це дозволяє заощадити на використанні додаткових матеріалів на перекриттях — їх шар можна зробити тоншим, або взагалі виключити. Але теплотехнічні властивості не перешкоджають використанню напівсухої стяжки в якості основи для монтажу теплих підлог. Невеликий шар фіброволоконного бетону зверху труб або кабелів не знижує ефективності системи обігріву.
Екологічні властивості
В плані екології розглядати напівсуху стяжку слід як з позиції експлуатації, так і в розрізі будівельного процесу.
- практично не порошить,
- не вбирає вологу,
- не шумить,
- дуже добре чиститься і миється, не стираючись навіть при використанні помірно активних миючих засобів і легких абразивів.
При нагріванні прямими сонячними променями вона не деформується і не розтріскується і не руйнується. Також індиферентна напівсуха стяжка до низьких і високих температур повітря. При нагріванні матеріал поводиться схоже бетону, не виділяючи летючих сполук і алергенів. Полімерні та мінеральні волокна міцно зв’язані цементом і не виділяються у вигляді пилу навіть при сильних механічних впливах на поверхню.
Будівельні роботи теж досить безпечні — весь етап приготування суміші відбувається в спеціальній закритій ємності — міксері. Подача здійснюється герметичними трубопроводами, що не чинять впливу на навколишнє середовище. При загладжуванні і затирці вологої поверхні не утворюється пилу і бризок, здатних дратувати дихальні шляхи або слизові оболонки людини.
Вартість облаштування напівсухої стяжки
За вартістю напівсуха стяжка дешевша, ніж мокра, а тим більше — суха. Найбільш відчутний економічний ефект проявляється при її монтажі на площах понад 100 м2. Такі обсяги дозволяють максимально використовувати можливості обладнання і знизити витрати праці на виробництво 1 м2 готової поверхні. При ручному приготуванні розчину та укладанні без застосування спецмашин, вартість практично дорівнює звичайній, мокрій, зате зберігаються всі основні переваги.
Мінуси напівсухої стяжки
Поряд з очевидними достоїнствами напівсухої стяжки, існує і ряд мінусів, які, в своїй більшості, носять об’єктивний характер і помітні при всіх умовах її застосування.
- Висока вартість при малих обсягах використання;
- Складності роботи при низьких температурах;
- Слабка текучість;
- Боязнь води;
- Товщина;
- Недостатнє ущільнення.
Висока вартість при малих обсягах використання
Одним з недоліків є досить висока вартість, якщо роботи ведуться на обмежених площах. Наприклад, вартість монтажу такої стяжки в приватному будинку може виявитися у кілька разів вища, ніж мокрої, навіть при самостійному приготуванні розчину.
Для приготування розчину необхідний спеціальний пісок, родовища якого досить рідкісні. Доставка піску на великі відстані значно здорощує суміш, особливо, якщо її потрібно небагато, близько 1,5 – 2 м3. Але якщо стяжка встановлюється на великій площі, то пісок доставляється великовантажним транспортом, що дещо знижує його вартість.
Така ж картина з цементом — купівля декількох мішків цементу обійдеться дорожче, ніж оптова партія з доставкою. Складно і приготувати необхідний розчин на місці, для цього доведеться доставляти необхідне обладнання на об’єкт. Оренда обладнання коштує певних грошей.
При установці стяжки мокрим способом витрати набагато нижчі — пісок підходить будь-який, для приготування суміші досить простої бетономішалки, немає необхідності замовляти обладнання. Але повторимося, цей мінус відчутний при роботі на малих площах чи об’єктах, далеко віддалених один від одного. При промисловому будівництві багатоповерхового будинку або котеджного селища, ці витрати нівелюються і собівартість квадратного метра стяжки значно знижується.
Низькі температури
Другий мінус при роботі з напівсухою стяжкою пов’язаний з температурою повітря. Монтувати її можна виключно при позитивній температурі або в опалювальних приміщеннях, основа для стяжки в яких теж досить прогріта. Але і тут чекають «підводні камені». Все обладнання для приготування розчину, як правило, знаходиться на вулиці.
При низьких температурах пісок змерзається в брили і валуни, подрібнити які вручну досить складно. Виникають труднощі і з доставкою води. Хоча її потрібно не дуже багато, все одно в резервуарах її зберігати неможливо, а шланги і труби замерзають дуже швидко.
В умовах великого будівництва вихід досить простий ― встановити обладнання в опалювальному тимчасовому приміщенні, що обігрівається повітряними гарматами. Зазвичай достатньо прогріти повітря всередині до +5 – + 7 0С, щоб можна без перешкод готувати розчин.
У великих містах, при веденні будівництва в умовах щільної забудови, виникає нова проблема — дефіцит місця для встановлення обладнання і зберігання великої кількості запасів сировини. Але при правильній організації будмайданчика цей недолік усувається дуже просто. Можлива велика кількість варіантів, все залежить від конкретних умов на будівництві і кмітливості інженерів і виконробів.
Низька текучість розчину
Одним з головних мінусів, визначених характеристиками суміші, є недостатня текучість. Якщо в трубопроводі під тиском маса тече досить пристойно і навіть веде себе деколи як рідина, то у вільному стані вона розтікається досить погано. Це викликає труднощі із заповненням кутів, ліній зіткнення з колонами, стінами і стійками.
Усунути цей недолік теж досить просто, але, як і всі додаткові дії і матеріали, це коштує певних грошей і здорожує собівартість одного метра квадратного, втім, не критично. З метою підвищення плинності до складу додаються пластифікатори — спеціальні хімічні реагенти, які практично не впливають на процес гідратації і не знижують міцності готового покриття. Пластифікатори тільки злегка збільшують текучість, чого зазвичай цілком достатньо, щоб розчин ліг як треба.
Якщо цього недостатньо, на початковому етапі подачі розчину можна вручну утрамбувати масу в місцях примикань. Як правило, протяжність ліній зіткнення зі стіною не дуже довга, тому завдання цілком здійсненне і на вартість стяжки і швидкість виконання робіт впливає мало.
Єдине, чого робити не рекомендується — додавати в розчин воду. У цьому випадку маса стає занадто рідкою і стяжка в місцях зволоження буде володіти невисокою міцністю.
Гідрофобність
Наступний недолік — водобоязнь. До повного висихання необхідно виключити контакт з водою повністю і обмежити вплив рідини при подальшій експлуатації. Справа в тому, що процес гідратації при нестачі води відбувається повільно і не повністю. Завжди залишається певний відсоток не вступивших в реакцію молекул цементу, які готові взаємодіяти з водою при контакті. В результаті цього стяжка може розтріскуватися і набухати, що небажано.
Товщина
Робити напівсуху стяжку товщиною менше 5 см не рекомендується. Це теж пов’язано з процесами, що відбуваються всередині маси. Якщо шар дуже тонкий то вода випаровується швидше, ніж відбувається схоплювання розчину і він не встигає приклеїтися до основи. В результаті спостерігаються відшарування, часто досить значні за площею.
Але і більше 7 см товщину шару робити недоцільно через велику вагу матеріалу — метр квадратний стяжки товщиною 7 см. важить понад 120 кг. Такі навантаження на перекриття небажані, товстіший шар можна робити хіба що на насипному грунті або фундаментрі. Часто засипку керамзитом або заливку керамзитобетоном під напівсуху стяжку використовують і на перекриттях, якщо необхідно підняти підлогу.
Недостатнє ущільнення
Часто стяжка з різних причин недостатньо ущільнюється, що призводить до часткового руйнування після установки підлогового покриття, появи скрипів і шумів. Щоб цього не сталося, необхідно з повною відповідальністю підходити до загладжування і шліфуванні поверхні. Своєчасне застосування шліфувальних машин дозволить ущільнити матеріал до необхідної межі.
Щоб виключити більшу кількість небажаних явищ, укладати стяжку необхідно строго за технологією. Найменші відхилення призводять до розтріскування або відшарування. Ретельно слід стежити за дотриманням пропорцій компонентів, особливо за кількістю води. Перевищення вологості, як і її нестача однаково небажані. У разі надмірної кількості стяжка втрачає щільність, стає менш міцною і дає усадку і тріщини. Якщо води мало, то гідратація відбувається не в повному обсязі, що призводить до появи пір і каверн.
Частина недоліків, які часто наводяться противниками напівсухої стяжки, по суті, недоліками і не є. У приклад можна привести неоднорідну щільність — основа стяжки більш рихла, ніж верхня частина. Щільність плавно зростає знизу вгору внаслідок низької плинності матеріалу. Середня щільність висохлої стяжки становить до 1800 кг/м3, що трохи нижче, ніж у рідкого бетону (пісок/цемент, без мінеральних наповнювачів).
Щодо закидів у тому, що напівсуха стяжка утворює нерівну поверхню, яку необхідно вирівнювати наливною підлогою, то це не зовсім правильно. Якщо використовувати маяки і справні шліфувальні машини, то будь-яке підлогове покриття можна укладати без вирівнювання наливом. У загальному випадку, щоб після укладання напівсухої стяжки проявилися тільки її позитивні якості, слід використовувати високоякісні матеріали і точно виконувати вимоги технології.
Слід також врахувати, що будь-яка з будівельних технологій, включаючи і найбільш інноваційні, не складається з одних плюсів. Завжди можна знайти те, що вас не влаштовує і не підходить для конкретного випадку застосування. Саме знання всіх позитивних і негативних якостей дозволяє вибирати варіанти того чи іншого способу ведення будівництва, в даному випадку — облаштування стяжки.