Як зробити струбцину своїми руками

Досвідчені мебельники, столяри, слюсарних справ майстри справедливо вважають, що струбцина є не менш важливим інструментом, ніж зручний верстак, добре збалансований рубанок або набір гострих, як бритва, стамесок з шведської сталі. Пристосування можна придбати, взяти в оренду, але краще всього зробити струбцину своїми руками. У цьому випадку буде впевненість, що нехитрий пристрій не підведе в самий відповідальний момент.

Будова струбцини

Конструктивно струбцина являє собою простий пристрій, що дозволяє притиснути деталь, заготівлю, кілька складових частин в одне ціле для встановлення кріплення – саморізів, болтів з гайками, заклепок, поки сохне клей.

До струбцини, незалежно від конструкції, матеріалу і розмірів пристосування, висувають дві основні вимоги:

  • Рама струбцини не повинна деформуватися під навантаженням, жорсткість каркаса пристосування повинна бути достатньою, щоб зберегти паралельними площині притискних губок;
  • Конструкція притискного гвинта повинна забезпечувати регульоване і плавне притиснення рухомої опори струбцини, яка фіксується на поверхні.

Існує досить велика кількість різноманітних схем струбцин, і, хоча будова струбцини примітивна по суті, ніхто не намагається зробити універсальну конструкцію, якою можна було б користуватися в будь-якій ситуації. Пристрій виходить дуже важким, незручним і складним в роботі.

Тому розміри і схему пристосування підбирають, виходячи з габаритів деталей, що з’єднуються і необхідного зусилля притиснення. Умовно струбцини ділять на три великі групи:

  • Столярні та меблеві лінійчаті струбцини, їх намагаються зробити з твердих сортів деревини і металу;
  • Монтажні струбцини великої жорсткості;
  • Слюсарні струбцини.

Крім класичних струбцин-лінійок, широко використовують замовні струбцини нестандартних схем, більшість з них виготовляється під виконання однієї-двох операцій підвищеної складності.

Наприклад, свердління в масиві з декількох дощок на велику глибину, обрізання або склеювання бруса фігурним способом під прямим або нестандартним кутом, зварювання деталей складної конфігурації. Варіантів більш ніж достатньо, кращий спосіб забезпечити найвищу якість з’єднання – це все ж таки зробити струбцину потрібного розміру і форми.

Дерев’яна універсальна струбцина своїми руками

Найпростіше зробити струбцину з дерев’яної планки і бруса. Дерево – досить простий матеріал, тому, якщо виконати правильну розмітку деталей і використовувати належні інструменти, то без особливих зусиль можна зробити затискач будь-якого рівня складності.

Для виготовлення дерев’яної струбцини знадобляться наступні інструменти і пристосування:

  • Настільний свердлильний верстат потужністю 400-500 Вт під свердла від 1-15 мм. Вертикальний хід свердлильного патрона повинен бути не менше 120 мм;
  • Електричний шліфувальний круг. Його можна зробити самостійно, для цього на электроточилі замість абразивного каменю встановлюють коло з фанери, товщиною 10 мм і діаметром 350 мм, на якому з двох сторін наклеєні полотна наждачного паперу;
  • Ручна дискова пила по дереву з діаметром диска не менше 150 мм. Можна використовувати болгарку або стрічкову пилку.

Всі інші операції можна зробити за допомогою ручного інструменту. Зрозуміло, свердлити отвори і нарізати пази можна також і ручним дрилем і ножівкою, тільки досягти необхідної якості і точності виготовлення з використанням ручних інструментів буде дуже непросто.

Класична F подібна струбцина

Конструкція найпростішої дерев’яної струбцини виглядає, як латинська літера F. Вертикальна і верхня горизонтальна планка являють собою одне ціле – нерухому напрямну, з’єднану упором однією з губок. Центральна перемичка літери F – це рухома або відповідна частина губок, яка приводиться в рух ходовим гвинтом. Третя частина струбцини з приводним гвинтом виготовляється в знімному варіанті. Затиск можна переставляти по довжині направляючої планки, відстань між губками зробити меншою або більшою, наскільки дозволяє довжина базової рейки.

Загальний вигляд струбцини наведений на фото.

Спочатку потрібно зробити напрямну рейку. Для цих цілей підійде модрина або ялинова дошка. Всі інші деталі струбцини можна зробити з будь-якої деревини, крім м’яких сортів, – тополі, липи, берези.

Важливо! Для виготовлення будь-яких пристосувань і допоміжної оснастки використовують тільки бездефектну деревину. Якщо немає такої, то краще всього зробити струбцину із звичайної фанери товщиною 15-20 мм.

Базову планку вирізають по довжині майбутнього пристосування. На опорну нерухому частину губок затиску припадає левова частка навантаження, тому краще всього зробити напрямну з самої міцної деревини або застосувати невелику хитрість.

По боковому торцю рейки вирізають напівкруглий паз, в який укладають сталевий прут діаметром 8-10 мм. З одного боку кінець загинається навколо торця, на іншому кінці прут з’єднують з нерухомою губкою гайкою, наверненою на попередньо нарізану різьбу.

Нерухому частину губок приклеюють до напрямної планки столярним клеєм, після висихання клею опорну поверхню ретельно підрізають за кутом в 90 градусів до напрямної планки. Цю деталь можна зробити клеєною, або пропиляти монтажний паз за допомогою ручної циркулярної пили.

Рухому частину губок вирізують разом з опорою під гвинт з одного бруска. Далі в обох заготовках потрібно зробити П-образні пропили, що дозволяють посадити деталі на направляючу планку. Після зняття задирок заготовки встановлюють пакетом у свердлильний верстат і свердлять отвір під ходовий гвинт.

Якщо передбачається досить інтенсивне використання струбцини, то в отвір під гвинт необхідно запресувати латунну трубку, зробити підшипник ковзання. В іншому випадку ходовий гвинт досить швидко розіб’є отвір на 2-5 мм, що зробить інструмент непридатним для роботи.

Струбцина, зібрана з дерева і сталі

Дерев’яною струбциною зручно працювати, якщо потрібно зробити невеликий притиск, щоб зафіксувати пакет з декількох планок або склеїти дві деталі. Якщо передбачається обробка бруса або дошки столярним інструментом, рубанком або шліфмашиною, то струбцину для фіксації матеріалу краще всього зробити з металевою направляючою.

Процес виготовлення струбцини з дерева і сталі виглядає наступним чином:

Спочатку необхідно підібрати стальну рейку, краще всього шину товщиною не менше 5 мм і шириною 25-30 мм. По довжині шини на свердлильному верстаті потрібно зробити ряд пазів або отворів для фіксації частини губок;
Затиск і відповідну нерухому частину губок вирізають з одного бруска дерева, краще всього зробити з дуба або модрини. В обох заготовках виконують пропил монтажних пазів і кріплення сталевих накладок;

Далі роблять отвори під установку ходового гвинта, зробити це потрібно обов’язково на верстаті або спрямовуючому пристосуванні;
Нерухому частину губок встановлюють на сталевий шині і фіксують струбциною, щоб зберегти кут в 90 градусів, після чого необхідно зробити два отвори і закріпити деталь заклепками або гвинтами;

Рухому частину губок виготовляють з клена або ясена, щоб зробити точне центрування, заготовку стикують з опорою і свердлять свердлом діаметром, рівним розміру ходового гвинта.

Залишається зібрати струбцину. По закінченню збирання потрібно зробити два-три холостих прогони, щоб осадити стінки і полегшити обертання гвинта.

Дерев’яна струбцина для фіксації і стяжки

У 40% випадків роботи в столярній або меблевій майстерні вимагають використання довгих струбцин для стягування цілих наборів пакетів з планок, формування меблевих щитів, стільниць і дверного полотна. Процес виготовлення струбцин для потреб стяжки практично не відрізняється від звичайного дерев’яного F-образного пристосування.

На відміну від інших схем пристосувань, струбцина для стяжки виготовляється з масивного бруса перетином 50х50 мм і довжиною не менше 100 см. В направляючій планці з бруса свердлять на верстаті ряд отворів для перестановки відповідної частини губок.

Крім того, потрібно три блоки з дуба або бука, для того щоб зробити нерухому опору з ходовим гвинтом і дві частини губок – статичну і рухливу.

На  опорі прорізають інсталяційний паз і свердлять отвір, в який запресовується гайка під кріпильний болт. Відстань між опорами можна зробити більше-менше, якщо губку переставити на наступний отвір і зафіксувати її болтом.

Дерев’яний затискач з деталей вішалки

Невелике пристосування, дуже нагадує стягуючий тип струбцин, можна легко виготовити із звичайних костюмних плічок. Дерев’яна основа вішалки виготовляється з двох однакових половинок трапецієподібної форми.

Першим ділом, щоб виготовити затискач з вішалки, необхідно скласти дві половинки плічок в один пакет і затиснути в лещатах свердлильного верстата.

Не розкриваючи верстатних лещат, потрібно зробити чотири отвори діаметром 8 мм. Виходять дві заготовки, в кожній з яких є пара наскрізних отворів. Залишається зробити затиск, для цього необхідно відрізати дві шпильки з різьбою М8, довжиною 25 см кожна. Шпильки можна вставити в одну з половинок або зробити симетричний варіант, як на фото.

З затиску можна зробити фіксуючий пристрій для склеювання дощок, утримання труб або стягування пакета з декількох планок.

Швидка С подібна струбцина для дерева

Крім класичних варіантів столярних струбцин та затискачів, в роботі з меблями і деревоматериалами доводиться використовувати малорозмірні фіксатори. Одним з таких пристроїв є С-подібна струбцина, виготовлена з дерева.

Перш ніж зробити затиск, необхідно підшукати відповідну заготовку з дерева. С-образні струбцини вимагають дуже міцної деревини, тому для виготовлення використовують акацію, в’яз або степовий дуб. П-подібний корпус вирізається болгаркою. При загальному розмірі корпусу 100х100 мм ширина боковин повинна бути не менше 2,5 см.

В одній з боковин потрібно зробити наскрізний отвір діаметром 12 мм, в який запресовуються дві сталеві гайки, М8 або М6. Найпростіше навернути гайки на різьбовий шток, змастити клеєм і вставити в отвір. Потрібно зробити кілька несильних ударів киянкою, щоб гайки з невеликим натягом увійшли в наскрізний отвір. Залишається зробити ручку, і З-подібна струбцина готова.

Струбцина з металу своїми руками

Більшу частину слюсарних і столярних струбцин виготовляють з металу, найчастіше сталі або алюмінієвих сплавів, причин для такої вибірковості всього дві:

  • Висока міцність металевих деталей;
  • Тривалий термін служби навіть при великому навантаженні.

Щоб зробити струбцини з металу, потрібне зварювальне обладнання, болгарка і звичайний електродриль та електролобзик.

Довга стягуюча струбцина

Найбільш логічним буде зробити струбцину, у якій направляючий брус або планка з дерева замінені квадратною профільною трубою. Метрову струбцину можна зробити з квадрата 20х20 мм, для двометрової потрібен профіль 30х30 мм. Використання трубчастого квадратного профілю дозволяє зробити конструкцію дуже жорсткою без «тягучок» та усадки, як це буває в пиломатеріалів.

Найпростіше зробити довгу струбцину за класичною схемою. Стаціонарна, рухлива і переставна частини виготовляються з товстої фанери.

Кожна деталь складається з двох половинок, які вирізаються лобзиком і стягуються болтами на довгій квадратній трубі. Ходовий гвинт можна зробити з двох частин шпильки і звичайного шматка арматури.

Саморобна зварна струбцина з арматури

Замість дерева можна використовувати звичайний арматурний пруток діаметром 8-10 мм. Щоб зробити корпус струбцини з арматури, потрібно вирізати дві заготовки довжиною 65 і 55 см. Прутки гріють на паяльній лампі і загинають на сталевий оправці під прямим кутом згідно з кресленням.

Зігнуті заготовки зварюють в одну Г-образну конструкцію, обов’язково з’єднуються зварювальним швом носик і лінійні ділянки арматури.

Наступним етапом з відрізка в 20 см виготовляють стійку під ходовий гвинт, до якої приварюють гайку. Якщо зусилля затиску на струбцині більше 50 кг, то стійку можна зробити гнутою або зміцнити додатковим підкосом.

Саморобна G-подібна струбцина

Конструкцію з G-подібним корпусом ще називають гвинтовим пресом за величезне зусилля, яке можна отримати за допомогою ходового гвинта. Зробити G-образну струбцину досить просто. Для цього необхідно нарізати болгаркою заготівлі корпусу з товстого металу, не менше 7-8 мм завтовшки.

Корпус зварюється буквою П. На верхній полиці потрібно зробити отвір під гайку, далі нагвинтити її на ходовий гвинт і встановити на місце зварювання. На нижній полиці укладають невеликий шматочок металу – столик, який притискають вивернутим гвинтом. Потрібно тільки зробити кілька зварювальних точок або швів, щоб приварити столик і гайку, і струбцина готова.

Дерев’яна прокладка опори металевої струбцини

Важливою деталлю будь-якої струбцини вважається підкладка, що встановлюється під опорні поверхні затискача. Робиться це для досягнення двох цілей:

  • Не допустити пошкодження зажимаемої струбциною деталі, так як в металевих пристосуваннях тиск затиску може легко досягати декількох сотень кілограмів;
  • Рівномірно передати і розподілити зусилля від ходового гвинта на поверхню меблевого щита або фіксовану деталь.

Найкраще зробити прокладку із звичайної березової фанери або м’якої деревини з нешліфованою поверхнею.

Зажим для накручування дроту на оправку

Дуже непростим завданням вважається надійна фіксація сталевого дроту на круглій заготівлі, наприклад, гумовій трубі або оголовку штуцера. Конструктивно таке пристосування складається з подвійного корпусу і намотувального штифта.

Дріт обертають навколо труби і зачіпляють на штифті з болтовою головкою. За 2-3 повороти ключем намотана полуторна петля натягується до потрібного стану. Залишається зробити поворотом корпусу закрутку дроту на шлангу в кілька витків і обрізати кінці.

Кутові струбцини своїми руками

Використання спеціалізованих струбцин на сьогодні залишається єдино можливим способом збирати будь-які прямокутні або квадратні конструкції з дерева і металу з ідеально виставленим прямим кутом.

Наприклад, система з готових трикутників, які охоплюють площини стикуючих сторін і міцно утримують їх в потрібному положенні, до моменту установки кріплення або закінчення зварювальних робіт.

Універсальний зажим під будь-який кут

Прямий кут, як правило, не представляє особливої проблеми при роботі з струбцинами, значно складніше зробити кут довільної величини. Для рішення подібних задач необхідно зробити пристосування до струбцини, як на фото.

В основі додаткового пристрою використовується звичайний сосновий брусок з вирізаним по центру сектором прямого кута. Другою деталлю є звичайний прямокутний трикутник, який можна зробити з ялинової або соснової рейки.

У вершині кута сектора висвердлюється наскрізний отвір, діаметром 5-6 мм. Саме отвір дозволяє трикутнику гойдатися і змінювати кут нахилу струбцини.

Кутова сталева струбцина

З’єднати дві деталі під прямим кутом набагато простіше, якщо закріпити їх на кутовий струбцині. У найпростішому випадку пристосування являє собою дві напрямні з обрізаної профільної труби або сталевого куточка.

Напрямні необхідно виставити за допомогою косинця під кутом 90 градусів і з’єднати додатковими накладками з листового металу.

Для того щоб заготовки при роботі не випадали з пристосування, на кожній з направляючих додатково встановлюють по дві G-образних струбцини.

Струбцина швидкозатискна своїми руками

Іноді в роботі з деревом потрібні струбцини, з допомогою яких можна зробити фіксацію або прихват деталі до робочого столу протягом буквально декількох секунд.

Для того щоб зробити швидку струбцину, потрібні дерев’яні дошки або фанера товщиною 16-18 мм. Спочатку калька деталей переноситься на дерево і вирізається з допомогою електролобзика. У частинах потрібно зробити пропили під захід відповідної деталі.

По розмічених точках осей потрібно зробити отвори діаметром 20 мм.

З круглої заготівлі вирізаються шарнірні осі, шліфуються і запресовуються в отвори. Виходить конструкція струбцини, яка чимось нагадує ножиці. Для приводу використовується стандартний ходовий гвинт діаметром 6 мм.

Зажим для утримання і фіксації дрібних деталей

Аналогічним способом можна зробити струбцину для фіксації особливо дрібних деталей. Попередньо потрібно розмітити і вирізати з ОСБ або фанери дві половинки пристрою, схожого на пінцет або медичний затискач.

Серповидні заготовки з’єднуються між собою за допомогою дерев’яної осі, тому в кожній з деталей струбцини необхідно зробити отвір відповідного діаметру. Для корпусу можна використовувати ясен або ялину, вісь необхідно зробити з більш твердого матеріалу – дуба або бука.

Стрічкова універсальна струбцина

Одна з найбільш цікавих незвичайних конструкцій струбцин використовує в якості силового елемента товстий ремінь з поліефірної тканини. Стрічкова струбцина використовується там, де необхідно рівномірно стягнути кілька деталей.

Щоб виготовити стрічкову струбцину, необхідно зробити кутові елементи і пристрій для натягу поліефірного ременя. Три куточка вирізають зі звичайної сосни по роздрукованій кальці. Четвертий елемент – натяжний пристрій виготовляється з двох блоків і натяжного гвинта.

Стрічка пропускається навколо блоку, якщо викручувати гвинт ключем, відстань між блоками збільшується, і ремінь пристрою натягується, притискаючи всі чотири блоки до деталі.

Кулачкові швидкі струбцини

Найчастіше деталь або заготовку в струбцині необхідно зафіксувати швидко, причому зробити затискач без зайвих рухів. Наприклад, при сушінні або фарбуванні партії панелей або рамок. Для цих цілей краще всього зробити спеціалізоване пристосування з кулачковими затискачами.

Відмінність даного пристосування полягає в тому, що замість традиційного ходового гвинта на вертикальних губках затиску встановлюють ексцентрики з фанери.

Для цього на дерев’яних стійках попередньо необхідно зробити пропил по товщині ексцентрика.

Далі ставлять ексцентрики, засверливают осі, вирівнюють, для того щоб можна було затискач підтискати пальцем, і збирають пристосування.

Телескопічний розкладний затискний хомут

В основі ідеї телескопічного пристосування для затиску використовується набір труб, що входять одна в одну з мінімальним зазором, як у розкладної вудки, і набору кільцевих хомутів з гвинтовим фіксатором.

Від кожної труби відрізають колечко, до якого приварюється брусочок металу з нарізаною різьбою. Загорнутий гвинт або болт фіксує трубу, розташовану всередині, що дозволяє затиснути всю конструкцію в одну розсунуту штангу.

Різноманіття існуючих схем пристосувань і струбцин дозволяє затискати що завгодно і в яких завгодно умовах. Можна зробити цілий комплекс з затискачів різної форми і розмірів. Більшість майстрів навіть при великому досвіді роботи з деревиною воліють користуватися затискачами. За їх словами, це запорука того, що робота буде виконана в строк і, головне, якісно.

Оцініть статтю, будь ласка!
ПоганоНе дужеМоже бутиДобреПрекрасно! (1 оцінили, середня: 5,00 з 5)
Loading...

Коментарі